繞組是YE3電機的關鍵部件，也是易損壞的環節。它受到電感、熱和機械振動以及環境因素的影響。繞組是決定YE3電機壽命和運行可靠性的主要因素。繞組成本是電機總成本的主要組成部分。繞組所用的材料受市場經濟的影響很大。

　　因此，提高繞組的壽命尤為重要。繞組制造技術包括線圈制造、繞組安裝和絕緣處理。手工操作，勞動強度大，質量難以穩定。因此，正確掌握YE3電機繞組的制造工藝，提高繞組質量和使用壽命，是YE3電機制造商的一項重要任務。

　　電樞繞組安裝在電樞鐵芯(或定子鐵芯)的槽中。根據其結構和制造方法，可分為軟繞組和硬繞組。

　　一、軟繞組

　　軟繞組由絕緣圓形導體纏繞而成。它通常用于半封閉槽的小型電機，工作電壓不超過500伏。繞組可以制成單層或雙層，其中一個線圈邊緣分散在單層的每個槽中，兩個線圈邊緣分散在雙層的每個槽中。從技術分析來看，對于10千瓦以下的小型交流電機，建議采用單層繞組，因為槽內沒有夾層絕緣，插入方便。槽空間利用率好，但繞組端部相互重疊，不易形成。對于10kW以上的電機，磁芯內徑較大，更常用雙層繞組，因為可以選擇合適的短節距來降低諧波磁勢，繞組端部排列整齊。

　　此外，交流電機中還有單層和雙層混合繞組以及Y-混合繞組。在單層和雙層混合繞組中，槽的一部分是單層的，而槽的另一部分是雙層的。與同樣短距離的雙層繞組相比，繞組端部連接較短，對2P電機更有利。

　　在Y-delta混合繞組中，每個極和相的線圈分為兩種類型，即三角形和Y形。兩個線圈的匝數和直徑不同。當線圈插入時，兩個線圈交替分布。連接時，將三角形系統和Y形系統分開連接，然后混合成一種連接方法。這種繞組可以消除磁勢中的高次諧波成分，提高基波分布系數。然而，兩個繞組的插入接線麻煩且容易出錯，因此過程管理非常重要。

　　根據安裝方式的不同，軟繞組可分為嵌入式軟繞組、纏繞式軟繞組和穿繞式軟繞組。

　　(1)手動操作嵌入式軟繞組時，多匝散射線圈通過槽嵌入鐵芯槽中。主要用于小型交流電機和小型DC電樞的定子或繞組轉子。機械化安裝技術已在小定子的大規模生產中得到推廣。(2)繞線軟繞組的絕緣圓導線直接繞在鐵芯槽內，主要用于DC電樞或少極交流轉子。通常，使用手動纏繞。對于DC電樞或轉子繞組的批量生產，使用特殊的插入式電機。

　　(3)穿軟繞組的鐵芯為封閉槽或半封閉槽，槽的寬度小于嵌入直徑，導體為絕緣圓形導體或絞合線，通過槽的兩端交替旋轉。布線工作非常繁重，僅適用于特殊電機，如中頻電機和充水潛水電機。

　　二。硬繞組

　　硬繞組由絕緣扁平導體或導體制成的成型線圈組成。根據不同的批處理方法，它可以分為嵌入式和插件式。

　　(1)嵌入式繞組的鐵芯為開槽或半開槽，繞組元件為多匝或單匝線圈。當多匝線圈用于開口槽時，它們通常與地面絕緣，并進行絕緣處理。當用于半開槽時，線圈由雙絕緣扁線構成，扁線分成槽并組裝成槽。

　　單邊成型線圈可分為兩種類型：全環線圈和半環線圈。全圓型用于中型DC電樞，半圓型用于大型汽輪發電機和水輪發電機。

　　通常，單側成型線圈具有大的導體橫截面，其由多個絕緣扁平導體組成，并在特殊的模具或成型設備上彎曲。對于導體超過300千瓦的大型發電機，槽內的漏磁場會導致導體電流分布不均勻，增加繞組損耗。為了克服這個缺點，線圈通常由多個絕緣扁平導體通過換位編織制成。

　　(2)插入的硬線圈芯是封閉槽或半封閉槽，繞組元件是半線圈棒。當用于異步電動機的繞組轉子時，線圈導體被銅棒彎曲。開始彎曲一端，并在成型前將另一端插入凹槽。對于大型電機定子，一些定子由漸開線半圓換位線圈編織而成，并在插入槽后與平行罩焊接在一起。插入式繞組也用于異步電動機的鼠籠式繞組、同步電動機的阻尼繞組或起動繞組以及大型DC電動機的補償繞組。

　　磁極繞組安裝在磁極的磁芯上。根據所用材料和纏繞方法的不同，它們可分為兩種類型：絕緣線繞組(圓形或柔性扁平電纜)和帶狀繞組。帶狀繞組可分為扁平繞組(寬側彎曲)和扁平繞組(窄側彎曲)。

　　繞組制造工藝因結構而異。軟繞組制造的關鍵在于整體繞組。以嵌入式軟繞組為例，其主要制造工藝是繞組線圈的絕緣處理，散射線的布線檢查。硬繞組制造是線圈制造的關鍵。根據不同的絕緣結構和附加物制造過程和線圈也不同。以開槽嵌入式硬盤繞組為例，其主要制造工藝是梭子或波形線圈脹形匝間絕緣凝膠加工組件，以及接地絕緣熱壓成型檢查繞組插入檢查。